平面絲印機印刷過程中需要注意事項有哪些？

（1）勤檢查。由于版框在印刷時來回不停地運動，使印版與框架在往返運行中受到碰撞及震動，二者間發(fā)生小小的位移，就出現(xiàn)套印不準確的現(xiàn)象，影響產品的外觀質量。因此要勤檢查，及時發(fā)現(xiàn)，及時調整。

（2）常檢查樣張。發(fā)現(xiàn)印刷品印跡缺墨，應立即用干凈的棉布擦拭網版。這種情況多數是由于印版上粘有碎塑料膜或油墨結皮干燥堵塞網版所致。若發(fā)現(xiàn)墨色不勻或變得淺淡，可能是油墨粘度過大，應立即停機用溶劑稀釋油墨的粘度，同時用汽油擦拭版面的圖文部分，防止?jié)B墨或堵網，以便于連續(xù)工作。

（3）半成品的堆放要整齊。在半成品的堆放過程中，一定要使紙的兩邊下垂疊放。否則紙張由于本身的重力作用而形成上弓形，紙的兩邊上翹而不平坦，印刷時造成紙張傳遞困難，常會出現(xiàn)斷張現(xiàn)象。紙垛不平時，可用硬紙板墊平，同時紙垛的高度要經常用分紙機構的調節(jié)旋鈕進行調整，以便紙張傳遞順暢，印刷過程順利進行。

（4）烘干裝置的葉片由于長期使用而有所損傷，有的地方與主機的運行不同步，時常造成紙架上印刷品亂張現(xiàn)象。此時就應眼疾手快，立即從亂張的下面拿開，不使其墨膜面相對，以免粘壞造成次品或廢品。